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玻璃鳞片涂料施工价格,忻州玻璃鳞片涂料,高温玻璃鳞片底涂,树脂玻璃鳞片胶泥 |
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玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以50~70m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。
玻璃鳞片涂料特点
一:玻璃鳞片涂料防腐的优点就是用于施工比较简单,节省了很多的人力,这也是核心的竞争力。
二:玻璃鳞片防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强
三:修复性比较好,使用几年后,破损的地方只需要进行简单的修复
四:整体性比较好,现场配料的方便
玻璃鳞片涂料的使用注意事项
想要让顾客可以放心的去购买一个产品,那么要让顾客了解这个产品,环氧玻璃鳞片胶泥是我们厂家主要经营的产品,该产品它是防腐材料中的其中一个产品。
环氧玻璃鳞片胶泥它是一种具有防腐性能的材料,该产品它的包装是以桶装的形态表现出来的,而且还是密封性的。为了让该产品不会受到外界的影响,在运输的时候也要十分小心,比如说不让产品受到撞击、敲打和施焊的影响。在使用这类产品的时候也有值得注意的事项,为了防止该产品在使用当中不会接触到皮肤和眼睛,在使用过程中要配戴手套、穿着工作服和目镜,以确保人身安全,因为这种产品会对我们的皮肤或者眼睛有着很大的伤害作用。
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。
玻璃鳞片的使用性能和特点
选用一款材质肯定都是了解和对比了其中的性能,具有相应的优势特点,玻璃鳞片的使用上所存在的是什么样的性能必然也值得采购的人更多的去了解,产品主要的作用在于进行防腐,同时在一些塑料制造当中,作为不可缺少的材料大量的应用,使得了相应使用的产品的寿命能够提升起来,在颜料的制作上也能让光泽效果更好,同时所使用的产品的稳定性也可以达到更高。
在产品的使用环境上会出现大量的水蒸气对产品产生影响,导致侵蚀产品使得无法再继续的使用,玻璃鳞片的使用可以避免其所带来的影响,使得产品的施工抗化效果达到更高,而在温度的影响下,一些产品会出现腐蚀,在使用涂料结合使用胶泥后,能够让涂层提升了温度抗化的性能,使得防腐的效果更优。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱、耐高低温。 二、施工要点: 1、施工温度宜在15—20℃之间,湿度不大于80%。2、涂抹时先底层,后中层,在面层。3、除锈6小时内,采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍,待溶剂挥发后喷涂底漆。4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分两次完成,后一道工序在层胶泥干后(一般间隔)在进行。 5、涂抹时,抹刀与基层保持一定的角度,沿抹刀的尖角按锐角方向推抹,尽量把胶泥和基层间的空气挤出,涂抹沿一个方向进行,不得堆料摊抹。 6、为消除气泡,采用的消泡滚滚压。 三、质量验收: 1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。